開　　桶：開桶時，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免混入桶內(nèi)，開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。

攪　　拌：由于漆中各成分比重的差異，可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)。所以在涂料使用前，須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。

配　　比：雙組份(三組份)的涂料，在使用前必須將甲、乙、丙、雙(三)組份各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合，雙組份(三組份)涂料一般由基料、固化劑組成的，通過固化劑和基料混合后的化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)固化，所以，基料和固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合。雙組份(三組份)涂料其各個組份一旦混合在一起，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所以，必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費(fèi)。

熟　　化：對于雙組份(三組份)的涂料，產(chǎn)品說明書中規(guī)定了熟化時間，要求將雙(三)組份混合均勻以后，再放置一定的時間才能使用，使漆內(nèi)的樹脂和固化劑進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。

稀　　釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件，施工方法作業(yè)環(huán)境，氣溫的高低等不同情況的影響，在使用時有時需用稀釋劑來調(diào)整粘度。

理論用量：涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境，涂裝施工必須在表面溫度高于露點(diǎn)溫度以上3℃，相對濕度在85%以下的條件進(jìn)行，當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，則不能進(jìn)行涂裝。

施工溫度：在氣溫低于5℃的低溫條件下，環(huán)氧型，環(huán)氧瀝青等化學(xué)固化劑型涂料的固化反應(yīng)已停止，固而不能施工，但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間內(nèi)進(jìn)行分段涂裝，或選用在0℃以下，但底材表面無霜的條件下也能干燥的涂料。

表面處理：在已涂裝過高級建筑乳膠涂料專用封閉底漆的清潔干燥面，可直接涂裝本涂料。如墻面受到再次污染，需清除污染后方可涂裝。

前道配套：采用高級建筑乳膠涂料專用封閉底漆。

使用指南

理論用量：指面積在一平方米光潔，平整的理想底材表面上通過理論計(jì)算得出的說明書中給定的干膜厚度所需的油漆用量。

濕膜厚度：指在剛涂布過一道油漆的底材表面涂料的厚度，可用濕膜測厚儀測定。

干膜厚度：指涂裝在底材表面的漆膜，待其完全干燥以后，附著在底材表面上的干漆膜厚度，該厚度可用于干膜測厚儀測定，根據(jù)不同的使用要求，干膜厚度可作適當(dāng)?shù)脑鰷p。

配　　比：雙組份漆的配比是根據(jù)油漆中的樹脂組份和固化劑組份中各自所含的活性官能團(tuán)數(shù)，通過理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)測試所獲得的兩組份混合比，按說明書中所給定的配比，將兩組份混合均勻，才能使用兩組份間的分子進(jìn)行充分的反應(yīng)以獲得性能理想的漆膜。

熟化時間：指油漆的樹脂組份和固化劑組份混合均勻后，在使用前所須放置的一段時間，使油漆中的樹脂和固化劑在這段時間里進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以利涂裝并形成較好的漆膜。

適 用 期：是指多組份的化學(xué)固化型涂料，相互混合均勻后適合于施工的最長時間。超過一段時間后，即使加入稀釋劑也無法使用。

涂裝間隔：涂裝間隔即為兩道涂層在涂裝的過程中，對間隔時間的要求，不同類型的涂料，其間隔要求也不同。在施工時，應(yīng)按其各自的要求進(jìn)行施工,不能小于或超出說明書中給予的間隔時間，否則，會影響漆膜層與層之間的結(jié)合力而造成漆膜剝離等弊病。

實(shí)際用量：與理論用量不同，實(shí)際用量要視漆膜的實(shí)際厚度，涂裝時的損耗，涂裝方法，被涂物面的粗糙度等不同的情況而定，其數(shù)量差別較大，就一般情況而言，油漆的實(shí)際耗用量為理論用量的1.5-1.8倍。